含碳耐火材料抗氧化涂层的作用原理及性能

含碳耐火材料抗氧化涂层的作用原理及性能

常用的制备方法是浆料涂布法。首先将涂料的原料制成悬浮性好的浆料，然后喷涂或刷涂在含碳耐火基材表面。浆料附着在基材表面，形成一薄层浆料。阴干后，浆料中的粉末通过粘合剂的粘结作用在基材表面形成粉末涂层。

因此，在原始状态下，涂层是一个多孔的非致密层，因此大气中的氧化成分可以在常温和大气条件下通过这个多孔涂层扩散。因此，常温下浆料涂层的原始状态下，抗氧化涂层无法隔绝氧化气氛。

涂层加热时，随着加热温度的升高，涂层逐渐脱水干燥，然后开始烧结。涂层的孔径、孔隙率、渗透性和厚度减小。

当温度达到涂层的软化温度时，涂层开始软化熔化，涂层的孔隙率急剧降低，密度增大，随着温度的进一步升高，涂层熔化成液态，形成气密致密的液态玻璃相粘结层。

可以看出，浆涂法制备的抗氧化涂层在含碳耐火基材的加热过程中经历了两种状态，即在较短的加热时间内，涂层粉末烧结，涂层逐渐致密化；

然而，在长时间的加热和保温中，涂层粉末熔化成熔融状态，在含碳耐火材料基体表面形成致密气密的液态玻璃相附着层，隔绝氧化气氛，从而达到防止含碳耐火材料高温氧化的目的。

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