耐火砖的耐磨性

　　耐火砖的耐磨性是指耐火砖抵抗固体、液体和含尘气流对其表面的机械磨损作用的能力。

　　在大多数情况下，耐火砖的表面被机械磨损严重损坏。机械磨损通常是耐火砖表面损失的直接原因。有时，机械磨损比化学腐蚀更有害，或者化学腐蚀造成的危害因机械作用而加剧。例如，由于耐磨性不足，高炉上部耐火砖和铁沟的内衬经常会丢失。焦炉炭化室的耐火砖也容易被焦炭磨损。转炉出钢口、出钢口和其他被气流冲刷过的地方，由于材料的耐磨性不足，各种熔融液体流过这些地方时经常会磨损。

　　因此，耐磨性是耐火砖的重要性能指标。耐火砖的耐磨性取决于材料的成分和结构。当材料是由单晶组成的致密多晶时，其耐磨性主要取决于组成材料的矿物晶相的硬度。硬度越高，材料的耐磨性越好。当矿物相是非各向同性晶体时，晶粒越细，材料的耐磨性越好。当材料由多相组成时，其耐磨性也与材料的堆积密度或孔隙率直接相关，还与每个部件的结合强度直接相关。因此，对于常温耐火砖，其耐磨性与其抗压强度成正比，烧结好的产品具有更好的耐磨性。

　　耐火砖的耐磨性与温度有关。一些耐火砖(例如铝硅耐火制品)通常被认为在一定温度下(例如在700-900℃的弹性范围内)具有较低的耐磨性，即温度越高，耐磨性越低，即弹性模量越高，耐磨性越低。当温度继续升高，弹性模量达到较大时，耐磨性随着弹性模量的降低而增加。例如，铝硅酸盐耐火制品在L200-1350℃下的耐磨性甚至比常温下更好。当温度进一步升高到1400℃以上时，由于产品液相粘度急剧下降，耐磨性会降低。然而，一些耐火砖，如含铬产品，随着温度的升高，耐磨性增加。

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